當(dāng)前位置:皮帶輸送機(jī)廠家-斗式提升機(jī)價(jià)格- 螺旋輸送機(jī) > 技術(shù)知識(shí) > 正文
如何防止螺旋輸送機(jī)沖料
作者 Admin
發(fā)布時(shí)間 2021-10-16
如何防止螺旋輸送機(jī)沖料,螺旋輸送機(jī)是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的輸送給料設(shè)備,具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點(diǎn)。但由于種種原因,粉料會(huì)在很短的時(shí)間內(nèi)沖向出料口(眼料處),淹沒喂料處,造成不能正常給料的嚴(yán)重后果,那么我們就來分析一下出現(xiàn)這種問題的原因和相應(yīng)的解決辦法。
螺旋輸送機(jī)沖料的原因及解決辦法:
沖料原因1:氣化后的物料從料倉中涌出,直沖喂料處。
解決辦法:螺旋軸中間斷開螺旋葉片,斷開長(zhǎng)度為螺旋直徑的I一1.5倍,斷開處加裝檔料Im板,檔料M板制成可拆形式。改進(jìn)后,物料欣靠自身力怪相互推動(dòng),前移速度得到降低,物料密度得以增加,有效地防止了物料從螺旋葉片和管壁的底部間0直接流出,即有效地防止了沖料現(xiàn)象的發(fā)生。
沖料原因2:倉壓較大氣壓較大,粉料沿賺旋葉片螺旋方向沖向出料口,使得喂料機(jī)在喂料處被物料“淹沒”。
解決辦法:對(duì)于較長(zhǎng)的螺旋輸送機(jī)可采取逐漸增大的螺距,防止輸送機(jī)在喂料處被物料淹沒而產(chǎn)生的過負(fù)荷,也可防止氣化后物料從料倉中向外涌出。
沖料原因3:螺旋葉片加工不當(dāng)絨磨損,使得兩者之間的間隙過大,粉料便從其底部間隙流向出料口。
解決辦法:控制螺旋葉片與管壁間隙單邊在2mm以內(nèi),盡里抑制物料從底部間隙流向出料口。縮小內(nèi)外界壓差,可采取螺旋軸的變節(jié)距設(shè)計(jì),即進(jìn)料口葉片螺距大于出料口葉片螺距.這樣就能使物料越走越緊。