石料皮帶輸送機(jī)跑偏怎么處理，對(duì)皮帶的跑偏現(xiàn)象是在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是常見(jiàn)的故障，難么要想更有效快速解決此類問(wèn)題，必須要提高安裝的精度以及加強(qiáng)日常的維修和保養(yǎng)工作。

　　1. 正確安裝調(diào)心托輥組

　　皮帶輸送機(jī)安裝必知的5個(gè)操作技巧，皮帶跑偏的5個(gè)處理方法

　　安裝調(diào)心托輥組時(shí)，是可以采取多種方式的，比如說(shuō)四連桿式、立輥式以及中間轉(zhuǎn)軸式，其原理是采用阻擋或托輥在水平面內(nèi)方向轉(zhuǎn)動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心達(dá)到調(diào)整皮帶跑偏的目的，其受力情況和承載托輥組偏斜受力情況相同。

　　尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進(jìn)方向前移，或另外一側(cè)后移。

　　通常情況下，這種方法對(duì)于皮帶輸送機(jī)具備雙向的運(yùn)行狀態(tài)或是皮帶輸送機(jī)的總長(zhǎng)度較短時(shí)是比較適用的，這主要是由于與較長(zhǎng)的皮帶機(jī)相比，較短的皮帶輸送機(jī)更容易出現(xiàn)跑偏的情況并且也不易調(diào)整，而較長(zhǎng)的皮帶輸送機(jī)如果采用此方法則會(huì)影響皮帶的使用壽命。

　　

　　2. 調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處

　　避免皮帶跑偏的另一個(gè)有效的解決方法就是有效的調(diào)整皮帶輸送機(jī)的張緊處，重錘張緊位置處的上端有兩個(gè)改向的滾筒，這兩個(gè)改向的滾筒不僅要與皮帶的長(zhǎng)度方向呈垂直的狀態(tài)，同時(shí)也要與其軸的中心線呈水平的狀態(tài)。

　　另外，如果采用了液壓油缸張緊或是螺旋張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座必須是出于同步等量平移的狀態(tài)的，這樣才能始終保證皮帶的縱向方向與滾筒的軸線呈垂直的狀態(tài)。

　　3. 注意皮帶的工作方向與跑偏趨勢(shì)

　　對(duì)于雙向運(yùn)行的皮帶輸送機(jī)來(lái)說(shuō)，一旦其出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題，與單向皮帶輸送機(jī)相比其處理跑偏問(wèn)題的難度要更高些。

　　而在對(duì)其的調(diào)整過(guò)程中，應(yīng)先調(diào)整某一個(gè)方向，然后再調(diào)整另外的方向，具體的操作時(shí)，應(yīng)認(rèn)真的觀察皮帶的工作方向與跑偏趨勢(shì)的關(guān)系，然后在逐個(gè)的對(duì)其調(diào)整。

　　調(diào)整的關(guān)鍵步驟應(yīng)是對(duì)改向滾筒和驅(qū)動(dòng)滾筒的調(diào)整工作，接著是對(duì)物料的落料點(diǎn)以及托輥的調(diào)整工作。

　　另外，在皮帶的硫化接頭的位置處，應(yīng)始終保證皮帶斷面的長(zhǎng)度方向的受力是均勻的，如果選擇的牽引方式是手拉葫蘆的方式，那么兩側(cè)的受力情況應(yīng)是始終相同的。

　　4. 調(diào)整其承載作用的托輥組的位置

　　當(dāng)皮帶輸送機(jī)的皮帶在整個(gè)設(shè)備的中部位置處出現(xiàn)了跑偏的問(wèn)題時(shí)，處理跑偏問(wèn)題的一個(gè)很有效的方法就是調(diào)整起承載作用的托輥組的位置。為方便進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整工作，在制造的過(guò)程中，托輥組兩側(cè)的安裝孔都應(yīng)加工生產(chǎn)成長(zhǎng)孔的形狀。

　　具體的調(diào)整方法為：在確定了皮帶跑偏的方向是偏向于哪一側(cè)時(shí)，則托輥組的那一側(cè)就應(yīng)向著皮帶的前進(jìn)方向向前移動(dòng)，也可以是托輥組的另外一側(cè)向后移動(dòng)。

　　由于跑偏的調(diào)整工作是要經(jīng)過(guò)一段的運(yùn)行時(shí)間后才能知道調(diào)整的效果，從而確定調(diào)整后的運(yùn)行狀態(tài)是否符合要求，因此要注意每次調(diào)整工作的移動(dòng)量。